Individuell ausgelegt. Präzise gefertigt.
Pergande entwickelt und fertigt kundenspezifische Apparate und Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie- und Prozessindustrie. Konstruktion, mechanische Auslegung und Fertigung sind eng miteinander verzahnt und ermöglichen eine durchgängige Umsetzung von der technischen Anforderung bis zum fertigen Apparat.
Werkstoffe für anspruchsvolle Anwendungen
Je nach Prozessbedingungen und Kundenanforderungen verarbeiten wir unterschiedliche metallische Werkstoffe, darunter:
- C-Stähle
- nichtrostende Stähle
- Aluminium
- Duplexstähle
- Sonderlegierungen wie Inconel, Alloy und Hastelloy
Die Werkstoffauswahl erfolgt projektspezifisch unter Berücksichtigung von Druck, Temperatur, Korrosionsbeanspruchung, Produktanforderungen und den anzuwendenden Regelwerken.
Auslegung nach Regelwerk
Die mechanische Auslegung erfolgt entsprechend den jeweils relevanten technischen Anforderungen und kundenspezifischen Vorgaben.
Zu den angewendeten Regelwerken und Anforderungen gehören unter anderem:
- Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
- AD 2000
- EN 13445
- kundenspezifische Werksnormen und Spezifikationen
Erforderliche Festigkeitsnachweise und Berechnungen werden projektbezogen in die Auslegung und Konstruktion integriert.
Schweißtechnik und Fertigungsqualität
Für die Fertigung stehen unterschiedliche qualifizierte Schweißverfahren zur Verfügung, darunter:
- WIG
- MIG
- MAG
- E-Hand
- UP-Schweißen
Die Fertigung ist unter anderem nach AD 2000 HP0 und DIN EN ISO 3834 Teil 3 zertifiziert. Qualifizierte Schweißer und Prüfpersonal sichern eine nachvollziehbare und regelwerkskonforme Fertigung.
Prüfungen und Dokumentation
Je nach Projektanforderung werden die erforderlichen Prüfungen und zerstörungsfreien Prüfverfahren festgelegt und durchgeführt. Die zugehörige Fertigungs- und Prüfdokumentation wird projektbezogen erstellt und in der vereinbarten Form übergeben.
Kundenspezifische Apparate
Neben bewährten Bauformen realisieren wir individuelle Apparate und Sonderkonstruktionen für spezifische verfahrenstechnische Aufgabenstellungen. Anforderungen an Geometrie, Anschlüsse, Werkstoffe, Oberflächen, Druck- und Temperaturbereiche sowie Dokumentation können projektspezifisch berücksichtigt werden.
