Partikel und Schadstoffe gezielt binden.
Pergande entwickelt und fertigt kundenspezifische Festbettabscheider für die Abscheidung von Partikeln und weiteren unerwünschten Bestandteilen aus Prozessgasströmen.
Das Gas wird dabei durch ein fest angeordnetes Abscheide- bzw. Füllmaterial geführt. Abhängig von Aufgabenstellung und eingesetztem Material können Festbettabscheider sowohl zur Feinabscheidung als auch als zusätzliche Sicherheits- oder Polizeifilterstufe innerhalb mehrstufiger Systeme eingesetzt werden.
Individuelle Auslegung nach Prozess und Abscheideaufgabe
Die Auslegung erfolgt auf Grundlage der jeweiligen Prozessbedingungen und der erforderlichen Abscheideleistung. Berücksichtigt werden insbesondere:
- Gasvolumenstrom
- Temperatur und Druck
- Art und Konzentration der abzuscheidenden Bestandteile
- erforderliche Verweilzeit
- Druckverlust
- Eigenschaften und Beladungsgrenze des Festbettmaterials
- erforderliche Standzeit
- Sicherheits- und Werkstoffanforderungen
Festbettmaterial, Bettgeometrie und Apparateabmessungen werden projektspezifisch aufeinander abgestimmt.
Flexible Festbett- und Einbautenkonzepte
Je nach Aufgabenstellung können unterschiedliche Festbettmaterialien und konstruktive Konzepte eingesetzt werden.
Die Apparate können beispielsweise mit:
- einer oder mehreren Festbettstufen
- wechselbaren Festbettmaterialien
- geeigneten Trag- und Stützkonstruktionen
- Gasverteil- und Beruhigungszonen
- Mannlöchern und Wartungsöffnungen
- Einrichtungen für Befüllung und Entleerung
ausgeführt werden.
Auch mehrstufige Systeme oder die Kombination mit anderen Abscheidetechnologien sind möglich.
Für anspruchsvolle Druck- und Temperaturbereiche
Festbettabscheider können nicht nur als einfache atmosphärische Filtergehäuse, sondern auch als mechanisch anspruchsvolle Prozessapparate ausgeführt werden.
Pergande realisiert drucktragende Abscheider beispielsweise für erhöhte Temperaturen und Drücke. Ausgeführte Apparate reichen bis in einen Auslegungsbereich von über 20 bar(g) und rund 240 °C.
Die konkrete mechanische Auslegung richtet sich dabei immer nach Prozess, Medium und anzuwendendem Regelwerk.
Werkstoffe und konstruktive Ausführung
Je nach Prozessmedium und Betriebsbedingungen können Festbettabscheider unter anderem aus:
- C-Stählen
- nichtrostenden Stählen
- höherlegierten Werkstoffen
- projektspezifischen Sonderwerkstoffen
gefertigt werden.
Auch Einbauten, Dichtungen, Flansche und Stützkonstruktionen werden auf Temperatur, Druck und chemische Beanspruchung abgestimmt.
Auslegung nach Regelwerk
Drucktragende Ausführungen können entsprechend den jeweiligen Projektanforderungen unter anderem nach:
- Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU
- AD 2000
- EN 13445
- kundenspezifischen Spezifikationen und Werksnormen
konstruiert, gefertigt und geprüft werden.
Je nach Einstufung gehören Festigkeitsberechnung, Werkstoffnachweise, Schweißdokumentation, zerstörungsfreie Prüfungen und Druckprüfung zum Lieferumfang.
Als Einzelapparat oder Teil eines Abscheidesystems
Festbettabscheider können sowohl als eigenständige Apparate als auch als zusätzliche Stufe in einem mehrstufigen Entstaubungs- oder Abluftbehandlungssystem eingesetzt werden.
Durch die Verbindung von Prozessengineering, mechanischer Auslegung und eigener Fertigung können Apparate und Einbauten gezielt auf die jeweilige Abscheideaufgabe abgestimmt werden.